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      本文由华中银焊条分析总结：不锈钢电极用直流焊机焊接，不锈钢焊丝用氩弧焊焊接。电极价格昂贵，但可直接与直流焊机配套使用，一般用于焊接大型工件或焊缝美观差的工件。焊丝价格便宜，但需要氩弧焊机和氩气。氩弧焊容易焊接薄板，但电极不易焊接。氩弧焊焊缝操作简单，美观。华中银焊条认为两者的成本不容易比较，因为它们的用途不同。氩是一种惰性气体，对人体有害，使用时需要加以保护。

 

不锈钢电极

1.铬不锈钢具有一定的耐蚀性(氧化酸、有机酸和空化腐蚀)，耐热和耐磨，常用于电站、化工、石油等设备和材料，铬不锈钢焊接性差，应注意焊接工艺、热处理条件和合适电极的选择。

2、铬13不锈钢焊接后硬度高，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢焊条(G 202，G 207)焊接，焊接后必须进行300℃以上的预热和700℃左右的慢冷处理。焊接后不能热处理的，应选用铬镍不锈钢焊条。

3.为了提高铬-17不锈钢的耐蚀性和可焊性，通过添加适当的稳定元素Ti、Nb、Mo，铬-17不锈钢的焊接性优于铬-13不锈钢，和银焊条不一样的是当使用相同类型的铬不锈钢电极(G 302，G 307)时，焊接应预热到200℃以上，并在800℃左右回火。如果焊接部件不能热处理，则应选择铬镍不锈钢焊条。

4.铬镍不锈钢具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械等行业。

5.在焊接铬镍不锈钢时，反复加热会析出碳化物，从而降低耐腐蚀性能和力学性能。

6.铬镍不锈钢涂层为钛钙型和低氢型，钛钙型可用于交直流焊接，但交流电熔深较浅，易产生红色，应尽可能使用直流电源。直径4.0及以下可用于所有位置焊接件，直径5.0及以上可用于平焊和直角焊接。

7.电极使用时应保持干燥，钛钙型应在150℃干燥1丑，低氢型应在200词250℃干燥1丑(干燥不能多次重复，否则涂层容易开裂和剥离)，以防止电极涂层粘油等污垢，以免增加焊缝含碳量，影响焊接件质量。

 

不锈钢丝

1、不锈钢实心焊丝可用于惯性气体保护焊(罢滨骋，惭滨骋焊)，也可用于埋弧焊。

2、不锈钢的惭颈骋焊不仅可以实现高效焊接，而且容易实现焊接自动化，广泛应用于堆焊、薄板焊接等领域。

3、MIG丝的化学成分与TIG丝相同，但在某些不锈钢品种中，也存在高SI含量的MIG丝，如ER 308和ER 309丝，由于硅含量高达0.8%，金属熔体表面张力降低，熔滴颗粒变薄，更容易实现过度喷涂，电弧变得更加稳定。