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（1） 焊接金属材料的裂纹敏感性

选择熔化温度低于对接焊缝的填充金属材料可以大大降低热危险区晶间裂纹的倾向。因此，铝合金成分高于对接焊缝的焊丝可用作填充金属材料，华中银焊条教你如何正确选择铝焊丝以避免焊接金属材料的开裂例如，硅含量为0.6%的6061铝合金，如果用6061作为填充金属材料，裂纹敏感性非常大。但采用含5%硅的4043焊丝作为填充金属材料，熔化温度低于对接焊缝，在整个制冷过程中比对接焊缝具有更强的塑性变形，以消除引起裂纹的地应力，所以粘结性很好还应注意防止焊接金属材料的成分对裂纹敏感。例如铝合金型材的焊接不需要镁和铜，所以5000系列产物的焊丝也用于2000系列产物对接焊缝的电焊；5000系列产物对接焊缝不采用2219面焊丝

（2）接头抗压强度

对接焊缝抗压强度随焊丝铝合金元素成分的变化而变化。华中银焊条教你如何正确选择铝焊丝即非调质铝合金对接焊缝的抗压强度按1000系列、4000系列和5000系列依次扩大。在5000系列中，随着镁、锰含量的增加，对接焊缝的抗压强度依次为5554、5654、5356、5183、5556；

（3）接头的工艺性能（塑性变形）生产加工必须弯曲的对接焊缝，塑性变形破坏了材料的整体工艺性能，塑性变形随抗压强度的增大而减小。华中银焊条教你如何正确选择铝焊丝特别是对于含3%镁的对接焊缝（5154、5056、5082、5083、5086），必须防止使用含硅的焊丝（4043、4047）。这种成分产生大量的惭驳2厂颈，减少了阳极氧化处理后的塑性变形

（4）色差，提高了耐蚀性。阳极氧化处理通常在焊接后进行。如果焊接金属材料的成分与对接焊缝明显不同，或焊接金属材料的锻造机理与对接焊缝的注射机理不同，则在阳极氧化处理后会引起焊接金属材料的颜色偏差，4000系列含硅焊丝经阳极氧化处理为黑灰色，2000系列、5000系列、6000系列母材为银色。因此，如果外观与色调的匹配是关键指标值，则在选择焊丝时必须考虑焊接机构的组成和机理

（5）连接器的物理性能和耐高温腐蚀性能

 5000系列焊丝（5654、5356、5556、，5183）在使用温度高于65℃的结构中，应防止使用含3%镁的材料℃. 由于这种铝合金对应力腐蚀开裂非常敏感，华中银焊条教你如何正确选择铝焊丝在温度和自然环境下都会发生应力腐蚀开裂。